লেজার মেশিন কারখানা

17 বছরের ম্যানুফ্যাকচারিং অভিজ্ঞতা

KNOPPO ফাইবার লেজার বেভেলিং কাটিং মেশিন, পুরু ইস্পাত ওয়েল্ডিং সমস্যা সমাধান করুন!

কিছু ভারী ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, যেমন জাহাজ নির্মাণ শিল্প, খনির যন্ত্রপাতি এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতি, এই ধরনের সমস্যা প্রায়ই সম্মুখীন হয়: ধাতব অংশ এবং ধাতব অংশগুলির কঠিন ঢালাই কীভাবে অর্জন করা যায়?সাধারণত, ধাতব অংশগুলি সাধারণ কাটিয়া প্রক্রিয়ার পরে একটি কাটা পৃষ্ঠ দেখাবে।ঢালাই করা অংশগুলির ইন্টারফেস অংশগুলিকে আরও সমন্বিত করার জন্য, ধাতুর দুটি টুকরোগুলির প্রান্তে বিভিন্ন জ্যামিতিক আকারের বেভেলগুলি প্রক্রিয়া করা এবং তারপরে শেষ মুখ ঢালাই করা প্রয়োজন।সম্প্রতি, Knoppo KP সিরিজ (30000W থেকে 8000W পর্যন্ত পাওয়ার) শীট চালু করেছেফাইবার লেজার বেভেল কাটিয়া মেশিন, যা এই ধরনের ঢালাই সমস্যার সমাধান করবে, কষ্টকর প্রক্রিয়াগুলি কমাবে এবং সময় এবং খরচ অনেক বেশি বাঁচাবে।

20191206115805

আগেফাইবার লেজার কাটাপ্রযুক্তি, বেভেল কাটিয়া প্রযুক্তিও ধাতব শীট প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যেমন শিখা এবং প্লাজমা কাটাতে ব্যবহৃত হয়েছিল।যাইহোক, ঐতিহ্যগত শিখা কাটা পদ্ধতি গভীর কাট তৈরি করবে, এবং জটিল খাঁজ ট্রাজেক্টোরির জন্য, কর্মীদের দক্ষতা এবং কাজের অবস্থা খুব পেশাদার হতে হবে, এবং ঢালাইয়ের সামঞ্জস্য ভালভাবে সন্তুষ্ট হতে পারে না;প্লাজমা কাটিং ওয়াইড, যার ফলে কম মাত্রিক নির্ভুলতা, এবং কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন আর্ক রেডিয়েশন, ধোঁয়া এবং শব্দের মতো বিপদ তৈরি হবে।

উপরের দুই ধরনের কাটিং পদ্ধতি বড় তাপ উৎস ইনপুট প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির অন্তর্গত।তাপ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির অধীনে প্লেটটি তাপগতভাবে বিকৃত হবে এবং প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন হওয়ার পরে বিপরীত বিকৃতি প্রক্রিয়াটি প্রক্রিয়া করা দরকার।ঐতিহ্যগত বেভেলিং পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, লেজার হল ক্ষুদ্রতম তাপীয় বিকৃতি, সর্বোত্তম ছেদ মানের, সর্বোচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং বাজারে সর্বোত্তম স্থিতিশীলতা সহ একটি নতুন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি।

নপ্পো কেপি সিরিজশীট ফাইবার লেজার বেভেলিং কাটিয়া মেশিনঢালাইয়ের ঢালাই করা অংশে একটি নির্দিষ্ট জ্যামিতিক আকারের খাঁজ প্রক্রিয়াকরণ করে ঢালাই দৃঢ়তা, ঢালাই ফিউশন এবং ওয়ার্কপিস নান্দনিকতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।খাদ স্টিলের জন্য, খাঁজ বেস মেটাল এবং ফিলার মেটালের অনুপাত সামঞ্জস্য করতেও ভূমিকা রাখতে পারে।

微信图片_20220707111245

微信图片_20201116143017

বিভিন্ন প্লেটের বিভিন্ন বেধ এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য অনুসারে, বেভেলিং ফর্মগুলির পছন্দও আলাদা।বাজারে প্রচলিত বেভেলিং ফর্মগুলির মধ্যে রয়েছে X- আকৃতির খাঁজ, V- আকৃতির খাঁজ, Y- আকৃতির খাঁজ, K- আকৃতির খাঁজ ইত্যাদি। Y- আকৃতির খাঁজ এবং V- আকৃতির খাঁজ হল একমুখী ঢালাই, যা কাটার জন্য সুবিধাজনক এবং পোস্ট-ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া।যখন ঢালাইয়ের বেধ বৃদ্ধি পায়, তখন কে-আকৃতির খাঁজ বা X-আকৃতির খাঁজ সাধারণত ব্যবহার করা হয়।একই বেধে, ঢালাই ধাতুর পরিমাণ প্রায় 1/2 কমানো যেতে পারে এবং ঢালাই প্রতিসম, এবং ঢালাইয়ের পরে বিকৃতি ছোট।

নপ্পো ফাইবার লেজার বেভেলিং কাটিং মেশিন কি?

প্রথমত, একটি নির্দিষ্ট জ্যামিতিক আকৃতির খাঁজ সরাসরি ঢালাইয়ের ঢালাই করা অংশে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যাতে ঢালাইয়ের পুরুত্বের সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ সহ ঢালাই সীম পরবর্তী ঢালাই প্রক্রিয়ায় পাওয়া যায়, যাতে নিশ্চিত করা যায় ঢালাই এর ঢালাই শক্তি এবং অপ্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া কমাতে., একটি গুণক প্রভাব অর্জন করতে;

দ্বিতীয়ত, প্রথাগত শিখা এবং প্লাজমা বেভেল প্রক্রিয়াকরণের তুলনায়, লেজার প্রক্রিয়াকরণ আরও দক্ষ এবং উপকরণ সংরক্ষণ করে।উদাহরণস্বরূপ, জাহাজ নির্মাণ শিল্পে, কম খাদ স্টিলের টি-আকৃতির উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য লেজার বেভেল কাটিং প্রযুক্তির ব্যবহার জাহাজের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার সময় খাদ ইস্পাত উপকরণগুলিকে ব্যাপকভাবে সংরক্ষণ করতে পারে;

তৃতীয়ত, লেজার প্রক্রিয়াকরণে ছোট তাপীয় বিকৃতি, স্থিতিশীল কাটিয়া গুণমান এবং উচ্চ নির্ভুলতার সুবিধা রয়েছে।ভাল splicing.

বর্তমানে, নপ্পো লেজার বেভেল কাটিং প্রযুক্তি শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রোফাইল প্রক্রিয়াকরণে সম্পূর্ণ কভারেজ অর্জন করেছে, এবং প্রযুক্তিতে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, কভারিং জাহাজ নির্মাণ, শিল্প রেফ্রিজারেশন, নির্মাণ যন্ত্রপাতি, খনির যন্ত্রপাতি, তেল পাইপলাইন ইত্যাদি।

 


পোস্টের সময়: জুলাই-০৮-২০২২